Окрасочное оборудование
Предлагаем качественное профессиональное окрасочное оборудование высокого давления, пользующееся большой популярностью: Вагнер 2600, Вагнер 7000, Финиш 211.
Данное окрасочное оборудование хорошо зарекомендовало себя при проведении окраски больших объемов, как с точки зрения качества самой окраски, так и с точки зрения отказоустойчивости самих аппаратов.
Характеристики окрасочного оборудования высокого давления Вагнер 2600, Вагнер 7000, Финиш 211.
- Вагнер 2600, Вагнер 7000, Финиш 211 – агрегаты высокого давления, использующие способ окраски поверхностей с помощью распыления состава через узкое сопло под высоким давлением (такой способ еще называют окраской методом безвоздушного распыления). Данная технология основана на дроблении частиц жидкой смеси окрасочного состава при прохождении через узкое сопло с большой скоростью во внешнюю воздушную среду, и прилипании распыленных частиц смеси на окрашиваемой поверхности.
- • Если сравнивать с пневматическим методом с помощью специализированного окрасочного оборудования, то окраска с помощью распыления под высоким давлением имеет много преимуществ:
- позволяет экономить лакокрасочные материалы
- уменьшает количество повторных циклов окраски
- отсутствует образование тумана (из смеси и воздуха) за счет технологии окраски (т.к. нет первичного образования эмульсии из смеси и воздуха, как в пневматическом методе, а происходит непосредственное распыление жидкого состава)
- уменьшает вредное воздействие на окружающую среду, т.к. используются составы с меньшим содержанием растворителей
- Применение окрасочного оборудования высокого давления способствует повышению эффективности окраски за счет собственно большой скорости нанесения покрытий и за счет увеличения толщины самих слоев.
- Окрасочным оборудованием высокого давления хорошо приспособлено для нанесения покрытий практически из всех современных лакокрасочных материалов, которые применяются в строительстве. Однако нельзя использовать с включением таких веществ, как цемент, песок, каменная мука, с очень большим включением наполнителя, т.к. подобные смеси мгновенно забивают предохраняющие фильтры и сопла, и окрасочное оборудование перестает работать.
- Такие изделия , как узкие конструкции или обладающие решетчатой формой, мало пригодны для покраски с помощью окрасочного оборудования высокого давления (т.к. имеют маленькую площадь. Окраска их будет не эффективна, будет происходить большой расход смеси впустую). Примеры таких конструкций: перила, трубы малого диаметра, сетки, оконные рамы и т.п.
- Окраска под высоким давлением воспитывает определенные требования к культуре, как самого производства окраски, так и собственно организации окрасочного процесса: к качеству лакокрасочных материалов, чистоте самого состава, фильтрации ЛКМ до применения, а так же к чистоте емкостей для них. Работа с окрасочным оборудованием высокого давления требует необходимой технической квалификации обслуживающего персонала, регулярного и грамотного обслуживания окрасочной техники.
- Окрасочное оборудование «Вагнер» (Wagner 2600, Wagner 7000) и «Финиш» (Finish 211-1, Finish 211-2) имеют электропривод, которые позволяет организовать бесшумное производство окраски. Это оборудование просто, надежно и безопасно. Что является несомненным преимуществом этих окрасочных аппаратов.
- Модели окрасочного оборудования Вагнер (2600, 7000) и Финиш (211-1, 211-2) имеют небольшой размер и вес, они могут легко перемещаться по производственной площадке, где ведется окраска. Это окрасочное оборудование особенно эффективно применять при окрашивании больших объемов (площадей).
| Параметры окрасочного оборудования | Вагнер 2600 | Вагнер 7000 | Финиш- 211-1 |
| Тип насоса | мембран. | мембран. | мембран. |
| Мах. рабочее давл., МПа | 23,5 | 24 | 24 |
| Подача насоса, л/мин | 3,6 | 5,6 | 6,5 |
| Высота всасыв., м вод. ст. | 3,5 | 4,7 | 4 |
| Род тока | однофаз. | трехфаз. | трехфаз. |
| Номинальное напряж., В | 220 | 380 | 380 |
| Номинальный ток, А | 6,3 | 4,5 | 5 |
| Частота вращения, об/мин | 1350 | 1410 | 1400 |
| Мощность на валу, кВт | 1,0 | 2,0 | 2,2 |
| Габаритные размеры, мм | 920/500/795 | 920/510/795 | 950/510/930 |
| Масса агрегата, кг | 50 | 75 | 75 |
Окрасочное оборудование высокого давления Вагнер 7000, Вагнер 2600 и Финиш 211-1 – были разработаны одноименной западно-германской фирмой. Лицензия на изготовление окрасочного оборудования под маркой Вагнер 7000 и Вагнер 2600 купил СССР.
В настоящее время данные агрегаты высокого давления производятся в России.
Модели окрасочного оборудования: Вагнер 7000, Вагнер 2600 и Финиш-211 предназначены для окраски различных поверхностей путем распыления огнезащитных, антикоррозийных, лакокрасочных, антигрибковых и прочих материалов под высоким давлением.
Основные преимущества окрасочного оборудования Вагнер 2600, Вагнер 7000 – это возможность снижения удельного расхода лакокрасочных материалов и скорость окраски. Агрегат высокого давления Вагнер 7000 и Финиш-211 позволяет распылять материалы, обладающие повышенной вязкостью.
Использование Финиш-211, Вагнер 7000 или Вагнер 2600 – это реальный способ увеличения производительности труда. Данное окрасочное оборудование является профессиональным и широко используется в различных отраcлях промышленности: машиностроении, судостроении, нефтедобывающией, газодобывающей, строительстве и т.п.
Преимущества окрасочного оборудования Вагнер 7000, Финиш-211 и Вагнер 2600 особенно ощутимы при выполнении больших объемов работ, дегазации и дезинфекции местности. Эти модели могут применяться для окраски объектов, находящихся на значительно расстоянии от источников электроснабжения. При этом используются бензиновые варианты данного оборудования.
Окрасочное оборудование высокого давления можно разделить на несколько подгрупп.
По типу рабочего элемента:
Мембранное (диафрагменное) окрасочное оборудование
.
Окрасочное оборудование с насосом мембранного и с безвоздушным способом распыления работают так – вращение вала двигателя превращается в возвратно-поступательное перемещение мембраны (диафрагмы) насоса. При этом одновременно происходит забор окрасочной смеси и подача ее по шлангу высокого давления наружу. Во внешнюю среду смесь распыляется через сопло окрасочного «пистолета». Оборудование снабжено регулятором давления, позволяющим варьировать силу струи. Агрегаты высокого давления мембранного типа являются наиболее простыми и дешевыми в эксплуатации.
Поршневое окрасочное оборудование
Поршневое окрасочное оборудование безвоздушного распыления значительно дороже, чем мембранное. Однако он позволяет использовать более вязкие материалы. При этом поршневое окрасочное оборудование обладает большей мощностью всасывания и лучшей перекачкой вязких материалов. Эти агрегаты имеют более высокую надежность, износостойкость , а , следовательно, и больший срок эксплуатации.
По типу привода поршневое окрасочное оборудование может работать либо от двигателя внутреннего сгорания (что дает возможность осуществлять окраску там, где нет электричества) , либо от электродвигателя (двухфазного или трехфазного) соответственно напряжением 220В или 380В (что позволяет организовать бесшумную работу).
Поршневое окрасочное оборудование может иметь пневмопривод . Такое оборудование достаточно часто применяется на промышленных предприятиях или в строительстве.
Поршень приводится в действие не двигателем, а сжатым воздухом – пневмодвигатель и гидронасос (подающий окрашивающий состав) имеют общий шток.
Применение окрасочного оборудования с пневмоприводом особенно востребовано там, где предъявляются повышенные требования к взрывоопасным работам.
По типу привода:
